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韩国德国日本PX项目为何没出现过重大事故

中国经营报

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摆脱PX魔咒 国外有何高招

俞飞

火光漫天,漳州PX项目连环爆炸,3万居民紧急撤离。国内舆论场再次炸开了锅,深陷危机的中国PX行业还能不能化解危机,扭转形象?

本次爆炸事件,暴露出我国PX安全监管漏洞多多,教训深刻。要想化危机为转机,应彻查严办本案,同时将相关的监管标准化、透明化,以重建PX行业形象。

放眼海外,韩国、德国、日本的PX项目运行几十年,从未出现重大的安全生产事故。三国在安全监管与企业自律上的成功经验,值得中国借鉴。

韩国:回馈社区 赢得民心

2012 年,世界单体规模最大的 PX 装置在韩国蔚山市正式投产,每年产量足可为全球提供 32 亿套服装。这一PX 生产基地距最近的居民区只有400 米,数万居民与之和平共处。

其实早年韩国地方政府公信力不足,科技水平有限,社区居民也曾强烈反对引入化工项目。多年以来,韩国从立项、建设到运营过程中,推进公开、透明、民主的制度建设,辅之以完善的法治监管,以及企业的技术进步和向所在社区履行“社会责任”,反对呼声逐渐减弱。

韩国PX项目环评程序异常严谨:首先邀请居民代表、市民团体和相关专家,组成环评委员会;然后征求环境部门的意见,制定环境影响评价书草案;随后,收集居民意见并公开,同时对草案进行修改;完成评价书正本后,交由环境政策评价研究院审核;最后完成环境部批准的评价书最终版本。

建设途中,如遇居民抗争,政府会采取疏导、补偿等措施,并加强对企业的监管。一旦发现违规操作,政府会勒令暂停项目建设。为消除民众顾虑,企业官网上公开安全生产信息和数据,供民众随时查询。

企业自身在尽力保证PX生产安全方面也付出了巨大努力。所有设备都需经过安全认证,政府定期进行安全检查,企业自觉遵守相应法规,尽力保证生产安全。PX厂商三星道达尔公司制定了高于政府规定6倍的安全管理标准;对新员工每年进行8次安全培训;在电路、水路上均采用双重冗余设置;对有害气体采取强化10倍的处理方式;请第三方公司检测排放的气体,数据更具公信力;厂区自设消防队伍;对于雷击、海啸等自然灾害都有预案。PX废水废气处理,通过电子摄像头实时接受监测。

1997年SK 化工公司投入 1000 亿韩元建设的蔚山生态公园,成为市民休闲娱乐的重要场所,每年有250万人在此游玩。这成为企业肩负社会责任、改善城市环境的真实写照。企业积极回馈社区,正是PX项目赢得市民好感的主因。

德国:公开透明 打消忧虑

欧洲第一化工大国——德国,鲜有反对 PX 项目的声音,原因何在?

德国规划了40 个大型化工园区,主要化工企业都集中于此,通过统一的基础设施和集中供应能源、原材料和水,以及协同处理废弃物,大大提高了化工厂的环保标准。德国对PX监管严格,按照《联邦排放控制法》的规定,PX厂家需要回收废水,并使用蒸馏技术获得新的PX。

德国化工专家布格博士说:“化工厂的选址首先必须满足当地政府的规划要求。这样的规划数十年来随着环保和生物多样性的要求一直在不断修订。比如说化工厂不能建在自然保护区里。其次还要考虑能源、原料和运输条件等。因此,每一个工厂都必须进行个案分析。”

首先企业必须向政府递交申请文件,包括废弃物、污水处理、环境影响评价文件、土壤和地下水污染状态的基线报告等;州环保部门等负责检查内容的完整性;接下来必须在报纸和官方公报上进行公告;然后公开展示规划文件一个月;在收集相关反馈意见后召开听证会,公开讨论有关异议;最后政府给出审批结果。

布格特别强调:“政府在这个过程中应该是独立的。”正由于此,德国路德维西港巴斯夫石化基地与曼海姆市仅隔着一条莱茵河,市民也不会谈虎色变,惊恐万分。

对于公众对污染的担忧,德国经验是公开透明,这是解决问题的最好办法。根据德国法律,企业各种污染物排放不仅要达标,而且必须向社会公开。一家化工厂发生火灾,德国安全生产事故通报系统及时跟进,事故发生的时间、地点、设备类型、火灾原因、损失等各种信息一应俱全,任何人都可以通过网络查询。当人们知道事故的真相和详细数据后,担忧就会消失。

日本:企业自律 效果不俗

日本PX 年出口量 220 万吨,高居全球第一。日本石化工业区与居民区比邻而居,经高速路驾车从东京前往横滨,巨大的化工厂区不时映入眼帘。横滨NPRC炼厂35万吨/年PX装置,与民宅仅一路之隔。

安全管理严格是日本工厂事故低的原因。千叶石化区位于东京湾东岸,距离首都20 公里,且位于地震多发地带。千叶石化区中心位置,有一个年产 26 万吨的PX工厂,1963 年建成至今,从未发生重大安全事故。

众所周知,地震发生时,必须以最快的速度停止石油加工装置的运转,防止爆炸火灾。为此,工厂专门设计了“震感遮断系统”的紧急措施,设有 3 个各自独立的地震感应装置,任意2个感受到超过标准值的晃动,就会自动触发系统,所有电源和阀门立即关闭,避免更大灾害的发生。

这家PX工厂备有各类消防车 14 辆,泡沫喷洒装置 61 个,消火栓 1133个,每台设备安装自动洒水器。发生火灾,可第一时间找到消防设施灭火。为了避免石油海上泄漏,厂方设置4500 米海上拦油栅,配备 3 艘作业船,以备不时之需。炼油厂几十年来坚持对员工进行安全教育,确保员工正确地使用消防装置。

为保证安全营运,PX厂商川崎制造所每年开展各种安全教育训练,提高员工安全生产能力;设置专职“安全工程师”,负责风险管理,减少风险隐患;收集并研究各种灾害和安全保障案例,建立数据库,保障每名员工都可获得安全信息。

针对PX工厂危险与否的问题,川崎制造所负责人长沼均说,工厂自1991年开始生产PX以来,从未发生较大的安全事故,“这是理所当然的事情。”JX日矿日石能源公司公关部负责人解释:“企业发展必须考虑到附近居民的感受,这些都只是必要的投入,甚至难以算入企业社会贡献。”

川崎制造所每年组织一次町内会(类似于居委会)工作人员进行参观和恳谈。针对可能发生的危险,厂方也不回避,主动展示“危机处理模式”,安排公众参与演习。

“3·11”日本大地震中,茨城和千叶地区的120万吨PX装置暂时停车,但未发生泄漏或毒害。地震结束后,很快就恢复生产,并且持续提高装置负荷,加大产能。

责任编辑:李欢欢 SF108

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